材料力学实验报告

　　材料力学实验报告

　　在我们平凡的日常里，报告的使用成为日常生活的常态，我们在写报告的时候要避免篇幅过长。其实写报告并没有想象中那么难，以下是小编为大家收集的材料力学实验报告，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

　　材料力学实验报告1

　　一、实验目的（1分）

　　1. 测定低碳钢的强度指标（σs、σb）和塑性指标（δ、ψ）。

　　2. 测定铸铁的强度极限σb。

　　3. 观察拉伸实验过程中的各种现象，绘制拉伸曲线（p－δl曲线）。

　　4. 比较低碳钢与铸铁的力学特性。

　　二、实验设备（1分）

　　机器型号名称电子万能试验机

　　测量尺寸的量具名称游标卡尺精度 0.02 mm

　　三、实验数据（2分）

　　四、实验结果处理（4分）

　　sb

　　psa0pba0

　　＝300mpa 左右＝420mpa 左右

　　＝20～30％左右＝60～75％左右

　　l1l0

　　100％ l0a0a1

　　100％ a0

　　五、回答下列问题（2分，每题0.5分）

　　1、画出（两种材料）试件破坏后的简图。

　　2、画出拉伸曲线图。

　　3、试比较低碳钢和铸铁拉伸时的力学性质。低碳钢在拉伸时有明显的弹性阶段、屈服阶段、强化阶段和局部变形阶段，而铸铁没有明显的这四个阶段。

　　4、材料和直径相同而长短不同的试件，其延伸率是否相同？为什么？相同延伸率是衡量材料塑性的指标，与构件的尺寸无关。

　　材料力学实验报告2

　　一、实验目的

　　1．定低碳钢(q235)的屈服点s，强度极限b，延伸率，断面收缩率。

　　2．定铸铁的强度极限b。

　　3．察低碳钢拉伸过程中的各种现象（如屈服、强化、颈缩等），并绘制拉伸曲线。

　　4．悉试验机和其它有关仪器的使用。

　　二、实验设备

　　1．压式万能实验机；

　　2．标卡尺；

　　3．样刻线机。

　　三、万能试验机简介

　　具有拉伸、压缩、弯曲及其剪切等各种静力实验功能的试验机称为万能材料试验机，万能材料试验机一般都由两个基本部分组成；

　　1）加载部分，利用一定的动力和传动装置强迫试件发生变形，从而使试件受到力的作用，即对试件加载。

　　2）测控部分，指示试件所受载荷大小及变形情况。

　　四、试验方法

　　1．碳钢拉伸实验

　　（1）用画线器在低碳钢试件上画标距及10等分刻线，量试件直径，低碳钢试件标距。

　　（2）调整试验机，使下夹头处于适当的\\\'位置，把试件夹好。

　　（3）运行试验程序，加载，实时显示外力和变形的关系曲线。观察屈服现象。。

　　（4）打印外力和变形的关系曲线，记录屈服载荷fs=22.5kn，最大载荷fb =35kn。

　　（5）取下试件，观察试件断口: 凸凹状，即韧性杯状断口。测量拉断后的标距长l1，颈缩处最小直径d1低碳钢的拉伸。

　　2．铁的拉伸

　　其方法步骤完全与低碳钢相同。因为材料是脆性材料，观察不到屈服现象。在很小的变形下试件就突然断裂（图1-5），只需记录下最大载荷fb=10.8kn即可。 b的计算与低碳钢的计算方法相同。

　　五、思考题

　　1．据实验画出低碳钢和铸铁的拉伸曲线。

　　2．据实验时发生的现象和实验结果比较低碳钢和铸铁的机械性能有什么不同 答：低碳钢是典型的塑性材料，拉伸时会发生屈服，会产生很大的塑性变形，断裂前有明显的颈缩现象，拉断后断口呈凸凹状，而铸铁拉伸时没有屈服现象，变形也不明显，拉断后断口基本沿横截面，较粗糙。

　　3．碳钢试样在最大载荷d点不断裂，在载荷下降至e点时反而断裂，为什么？答：低碳钢在载荷下降至e点时反而断裂，是因为此时实际受载截面已经大大减小，实际应力达到材料所能承受的极限，在最大载荷d点实际应力比e点时小。